Los apicultores
Vanin donó los equipos e instaló aquí la colonia de abejas. En su oficina de Plastcoat, tiene un equipo completo de protección para dos personas, junto con un ahumador para calmar a las abejas. Neil Yan, gerente de TI de la división, es el apicultor asistente, un principiante que solo ha sufrido una picadura hasta ahora, señala Vanin con orgullo.
Plastcoat, que fabrica piezas exteriores para los principales OEM norteamericanos, está situada junto a un campo abierto lleno de flores silvestres, un lugar excelente para las abejas.
“Las abejas buscan alimento por la zona y se vuelven locas con la vara de oro”, explicó Vanin a principios de otoño. Cuando la producción de miel esté en marcha, la división podrá sortearla para donaciones benéficas.
“Este es un gran ejemplo del valor fundamental de Magna: 'ser colaborativos'”, afirmó Vanin. “Trabajamos juntos, nos comprometemos y aprendemos algo nuevo”.
Impacto industrial
El jardín y las colmenas forman parte de un impulso más amplio a la sustentabilidad en Plastcoat, ya que Magna se esfuerza por cumplir con su compromiso medioambiental más ambicioso hasta la actualidad: lograr emisiones netas cero para el 2050, un paso importante en la lucha contra la crisis climática.
“La concientización de los empleados es una parte importante de nuestros objetivos de sustentabilidad”, afirma Jason Barber, director de Salud, Seguridad y Medio Ambiente de Plastcoat, que creció cerca de la naturaleza en una pequeña granja de Port Loring, Ontario. “Todas las piezas encajan, desde los jardines y las colmenas hasta nuestras iniciativas para conservar energía y recursos. Así es como causamos impacto”.
Desde 2016, Plastcoat ya ha estado logrando un nivel cero de desechos al relleno sanitario, evitando su eliminación en el relleno sanitario. Barber señala que solo en 2022, Plastcoat desvió 269 toneladas métricas de desechos. Recicló la mitad del material y destinó el resto a un centro de procesamiento donde se reconvierte en energía para la red de Ontario.
A través del programa WAGES (la sigla en inglés de agua, aire, gas y silos de electricidad), la división recopila datos y mide el uso de recursos en tiempo real, de modo que los equipos pueden reaccionar de inmediato si los sensores detectan algún problema, incluso a nivel del operador en el piso de producción. Barber lo compara con monitorear la factura del agua en casa y ajustar la cantidad utilizada para las actividades diarias.
En la planta también se ahorra electricidad pues se apaga el 90% de los equipos durante los fines de semana.
No solo el equipo de sustentabilidad aporta grandes ideas para proteger los recursos y el planeta. Barber afirmó que los trabajadores de primera línea están haciendo contribuciones significativas.
“He aquí un gran ejemplo”, sostuvo. “Todas las células de trabajo de la línea de ensamble tienen luces y ventiladores que, antes, funcionaban constantemente. Los empleados pidieron tener la posibilidad de apagarlas y encenderlas según sea necesario. Tras este pedido, realizamos un cableado de todo. Cuando la gente es consciente y sabe, puede empezar a causar un verdadero impacto.
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