1,000% 材料伸び
200% から >1000% の材料伸びにより、非常に複雑で大きなコンポーネントの製造が可能です。
SPF は、表面品質が高く、工具コストを抑えた複雑で軽量なアルミ部品を可能にします。
Super 塑性成形は、アルミニウム合金の超塑性特性を活用することで、複雑で高精度なコンポーネントの製造を可能にする先進的なアルミ成形技術です。
Super 塑性成形の主なメリットは何ですか?
Magna の Super 塑性成形(SPF)技術により、複雑な軽量構造を単一の一体型コンポーネントとして成形でき、従来の複数のプレス部品や組立部品に置き換えます。
統合型 SPF ソリューションは、製品ライフサイクル全体を通じて OEM に大きなメリットを提供できます:
早期のエンジニアリング連携により、Magna の SPF 技術は OEM が量産開始前に、コスト・重量・製造の複雑さを車両から設計段階で最適化できるよう支援します。
200% から >1000% の材料伸びにより、非常に複雑で大きなコンポーネントの製造が可能です。
妥協なく、専用の複雑な形状、鋭いR、細部まで表現します。
すべての部品で寸法精度と一貫性を確保します。
2007 年以来、アイルランドのカーロウにある Magna の Autolaunch 部門が SPF 技術の先駆けとなり、工場拡張とプロセスイノベーションを通じて能力を継続的に拡大してきました。当社の実証済みで再現性のあるプロセスは、高級コンポーネントの安定した品質を保証し、パートナーに競争優位をもたらします。
「当社の Super 塑性成形(SPF)技術により、高い精度と表面品質を備えた軽量かつ高度に複雑なアルミニウム部品を製造できます。これにより、お客様にはより大きな設計自由度、組立の複雑さの低減、そして従来のプレス成形プロセスでは実現できない形で革新的な車両コンセプトを具現化することが可能になります。」
Super 塑性成形(SPF)とは、アルミニウム合金を高温条件下で伸ばし、高精度で複雑な形状を作るプロセスです。
合金とプロセス条件により、アルミニウムの伸びは少なくとも 200% から 1000% 超まで可能です。
SPF は設計の柔軟性、高い表面品質、工具コストの低減、そして複数部品を 1 つのコンポーネントに統合できることを提供します。
SPF は、自動車、航空宇宙、そして複雑な形状と軽量設計が必要とされるハイエンド製品の製造に広く使用されています。
SPF は主に、工具コストと設計の柔軟性が重要なカギとなる高い複雑度の用途向けに設計されています。
Super 塑性成形で、コンポーネント設計と製造の新たな可能性を。SPF が次のプロジェクトをどのように高められるか、ぜひ今すぐお問い合わせください。