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整车工程

卓越的工程能力 涵盖整车开发全过程:从最初的创意到整车量产

 

麦格纳凭借全面的整车工程与整车制造的系统能力,赢得全球整车厂商和造车新势力的青睐。

从创意开发的第一张草图,到整车投产及产品生命周期的后续支持,麦格纳都是可靠的合作伙伴。我们可全面负责所有流程,拥有供应商网络、基础设施和专家团队的坚实基础,并根据客户需求定制服务。

 

 

我们的产品组合

开启

360° VR

之旅

 

 

 

 

 

独家探访我们的工程中心

设计和车辆概念

面向未来的整车设计

从最初的草图开始,我们的整车设计专长涵盖了设计过程的每一步:从 Photoshop 渲染和计算机辅助造型 (CAS) ,到模型制作和可行性研究,一直到可交付生产的车辆。麦格纳丰富的技术专长,使我们在先进开发和工程技能方面不断完善,满足当今车辆设计的所有要求。我们长期为众多整车厂商提供设计服务,创建全新的设计语言,因此您可以信赖的是,我们始终处于整车设计的前沿。

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车辆可行性研究

麦格纳可以发掘影响不同产品的趋势,开展产品相关的全球市场分析,并能够进行技术产品分析和比较。这些研究可以用作全面的技术可行性研究和整车概念的基础。我们在提供创新的整车设计方面拥有多年的经验,因此您可以信赖我们将您的创意变成可行的解决方案 ——并为您提供有吸引力的商业论证。

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设计理念

我们的每一个设计都是从一张白纸和一支铅笔开始的。初始草图至关重要,因为它展示了最终产品的特征和本质。无论您的想法是设计未来感、复古、运动还是优雅的车型,我们的设计师都会巧妙地兼顾车辆外表、内部空间和造型,做出非凡的设计。我们技艺精湛的团队可以从头开始创建全新的设计语言,也可以融合、诠释或拓展客户所使用的设计语言。

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车辆概念

随着移动需求的增长,消费者的要求变得越来越多样化。作为汽车行业领先的供应商,我们需直面这些要求带来的挑战。我们的解决方案可以帮助您进入新的利基市场,缩短开发时间和产品周期,并提供有效的平台策略,从而实现更多的模块化和更高的设计自由。

整车工程和集成

让行业为之振奋的解决方案

我们为世界各地的客户提供振奋人心的解决方案。我们全面的产品组合涵盖全方位的设计和工程服务,从前期开发概念到整车交付。我们的能力涵盖从车辆造型到原型车制造以及硬件测试的各个方面。在车辆开发全过程的多年经验和经过验证的工程工具,使我们成为广泛的工程服务和生产技术的首选供应商。

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工程设计服务 覆盖整车项目的每一步

在麦格纳,我们的整车开发从明确客户的市场概况和技术目标开始。明确这些目标后,我们就会设计实现这些目标所需的系统和模块。我们能够制定整体开发策略,处理开发过程的每个阶段,包括实现车辆所有功能和特性的虚拟建模和物理测试。我们致力于交付客户所需的所有功能,并实现无可匹敌的可靠性。

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虚拟开发

麦格纳在虚拟开发领域的丰富经验是我们成功的关键因素。我们经过验证的仿真方法和高效的开发流程确保了项目早期设计的高度成熟。由此得到的成果是:开发风险和成本的大大降低。虚拟现实工具促进了全球协作、确保了每个项目阶段高质量信息的获取,并帮助决策者快速做出决策。
Processes Methods

流程和方法

市场条件是不断变化的,因此公司需放眼全球,清楚了解客户所需,还需要能够以具有成本效益的方式满足这些需求的专业知识。这意味着他们的流程需具有敏捷性和高效性。我们的内部产品开发流程充分利用了最先进的流程和方法,包括经过验证的模拟程序以及数字工厂和智能工厂系统。这些尖端解决方案为我们的客户提供了最优的品质、最高的安全性以及最大的灵活性。

集成替代推进系统

这一系统可与您的电动汽车完美匹配

无论是面对气候变化还是出行方式变化,汽车行业始终保持与时俱进。法律制度和不断增长的市场需求在替代驱动系统的进一步发展中发挥着重要作用。电气化也使后来者更容易进入和塑造市场,并引进开发和实施驱动系统的创新方法。

麦格纳在替代推进系统方面拥有多年经验,仅在替代动力总成方面就有 30 年的经验,在氢动力总成方面的经验也有 20 年。无论是在整车开发还是在子项目中,驱动系统的设计均将整车考虑在内。

Complete vehicle integration

整车集成——根据您的需求量身定制

无论是电动汽车、混合动力汽车、氢动力汽车整车还是子项目,我们均可为客户提供交钥匙式的解决方案:从推进系统的选择和供应商的评估到规格确定,再到集成至车辆中以及所有功能的认证和验证。

Thermal management

热管理

即使在极端的天气条件下,智能热管理也能为乘客提供最大的舒适度和最佳的行驶里程。

我们经验丰富的团队将热管理系统集成至整车中。我们还在组件和系统上安装测量设备。最后,我们在测试台和道路上进行大量的车辆和系统测试。

Vehicle control unit

车辆控制单元

我们内部开发的 VCU 是电动传动系统的核心。该中央控制单元通过向电机和高压电池提供和监督驾驶员指令来控制车辆动态。

我们的 VCU 通过分配前后轴间扭矩以及不同的充电标准来获取最佳的车辆动态。其中也包括高压组件的热管理,可由多个不同的总线系统驱动。

High-voltage battery development and testing

高压电池开发与测试

从可行性到 SOP,高压电池的开发、集成和验证均由我们一站式完成。

我们定义单元和模型并制定电气、冷却和外壳设计方案。我们使用最先进的工具来对热、刚度、耐久性和碰撞进行模拟。

此外,我们还在专用设施中进行 DV/PV 测试以及碰撞和 EOL 测试。

Charging solutions

充电解决方案

充电快捷是其适合日常使用的关键。麦格纳是在整个用户充电体验中拥有丰富经验的合作伙伴。

我们在整个开发过程中为客户提供支持。我们的工程师已开发出智能充电功能(如 Plug & Charge、V2X 或 WEVC)并将其集成至整车中。

我们的 HMI 部门可量身定制充电操作概念,为您提供独一无二的客户体验。

集成功能性和特征

软件定义汽车的出现

电气和电子系统对于所有现代汽车的重要性越来越高,以用户为中心的内部系统的数量也在不断增加。考虑到这一点,将这些系统集成到车辆中将需要更加专业的技能。Magna 拥有设计和构建完整 E/E 架构以及集成和保护复杂系统安全所需的专业知识。

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电子电气

当今,电子电气日益成为车辆的重要组成部分。全面的定制与系统功能的重要性持续上升。在这一大背景下,对车辆完全了解已然成为功能集成能力的一大部分。 我们有能力设计整个电子电气架构以及集成,以确保复杂的系统。

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集成高级驾驶辅助和人机界面

汽车电气和电子系统的复杂性和动态性需要与系统网络和机器接口相关的高水平专业知识。在 Magna,我们正在研究面向未来的电气和电子架构。我们的主要重点是整车集成以及半自动和全自动驾驶系统验证。我们的工作涵盖单个系统和车辆的测试策略和操作目录,以及确保符合主动安全要求。

高级驾驶辅助系统集成

为您的车辆配备先进的 ADAS 系统

未来正走向数字化和自动化——移动出行亦是如此。因此,信息娱乐和用户体验将会变得日益重要。自动化必须要跟上发展的步伐,因为最终客户期望有更多的功能可以选择。高级驾驶辅助系统不仅具有实用价值,也是在竞争中获得认可和差异化的重要因素。在此,先行者才能成为市场的赢家。

麦格纳在集成和验证高级驾驶辅助系统方面具有多年经验,同时还与自己的 HMI 部门保持通力合作。因此,作为全方位服务供应商,麦格纳既可提供强大的供应商网络以及完整的基础设施,还可提供所有相关的测试设施。

Full-service supplier for ADAS integration

ADAS 集成的全方位服务供应商

麦格纳可为您提供定制化的整体方案以及特定的个性化解决方案。全范围覆盖:包括针对整车和高级驾驶员辅助系统的分步规划,以及基准测试、需求管理、系统供应商管理,最后是软件和硬件的完整集成。麦格纳还可进行测试和验证——早期开发阶段在硬件在环虚拟仿真平台上以及车辆在测试轨道和公共道路上的测试和验证。

Virtual Sensor Integration

虚拟传感器集成

将 ADAS 传感器集成至整车中需要与造型部门密切配合。借助虚拟方法,例如我们的传感器集成工具,就能在早期开发阶段中找到最佳传感器位置与所需造型之间的良好平衡。

ADAS tests for homologation, consumer ratings and benchmarking

ADAS 的测试认证、消费者评级和基准测试

ADAS 功能已成为消费者评级和车辆认证的重要指标,同时也是主要的品牌差异化因素。遵守所有相关标准以及确保出色的客户体验需要对 ADAS 功能进行全面的整车测试。

我们会计划和执行 ADAS 测试以及对测试数据进行评估和后处理。测试工作会在我们的内部测试轨道上进行,或使用外部设施合作完成。

Build-up and management of test fleets

测试车队的建立和管理

ADAS 系统的测试和验证需要在道路上行驶无数公里以及需要大量的测试车辆。建立和管理如此庞大的测试车队非常耗时。

我们的团队为测试车辆配备了雷达、激光雷达、摄像头、计算机和数据记录系统。我们会对测试设备进行配置和校准,并在整个项目中持续进行优化。此外,我们还会实行试驾、进行数据收集并提供全球支持和物流。

ADAS component and system testing

ADAS 组件和系统测试

要想在任何情况下都确保 ADAS 系统运行的可靠性,其必需依赖多个组件之间顺畅的相互作用。除了对单个 ADAS 组件进行测试之外,硬件在环 (HiL) 测试对于早期开发阶段的系统验证也是必不可少的。此外,除了 Domain HiL 测试,我们还在由合作伙伴网络提供的台架上对相机、激光雷达和雷达进行 Repro HiL 测试。

人机界面

满足您和您客户期望的 HMI 解决方案

数字化的兴起越发突显软件和 HMI 的重要性。据目前稳步增长的趋势(已成为事实)来看,自动驾驶还意味着未来乘客在驾驶时将会有更多时间使用更多功能。智能手机、平板电脑及类似设备已经提高了客户在可用性方面的期望值。车辆的用户体验已日益成为提高识别度的一种策略,在众多其他系统和车辆中彰显其独特性并使自主品牌脱颖而出。

我们助力您成功开发 HMI 解决方案。麦格纳作为一家拥有 120 多年经验的成熟汽车集团,一直具有着“大局观”。我们具备丰富的专业知识、先进的技术、可靠的供应商网络以及遍布全球的工程中心,可在人机界面领域为您提供全面的支持。

Holistic HMI competence

全面的 HMI 能力

从构思、概念和设计到匹配客户特定要求的工业化产品,我们为其提供的是一个交钥匙式的解决方案。整个过程的重点是以用户为中心的设计,用户体验评估确保了测试的全面进行。敏捷项目管理和虚拟方法让开发过程更加高效,并有助于改进事项的快速实施。

Software development for display systems

显示系统软件开发

麦格纳具有一支经验丰富的开发团队,可为所有类型的显示和控制系统开发 HMI 软件和设计创新的操作概念。从构思到批量生产,我们涵盖整个开发流程。

采用 AR 和 VR 技术快速原型可在开发的早期阶段节省时间和金钱。

Virtual prototyping

虚拟原型

为车辆设计操作概念需要用户反馈——此事刻不容缓。我们可以借助虚拟原型在开发的早期阶段使用 AR 和 VR 评估内饰概念和人体工程学,而无需物理原型。

由此获得的成果是:在开发过程中更快、更经济地实施改进和早期决策,节省时间和金钱。

Development of user solutions with AR and VR

采用 AR 和 VR 开发用户解决方案

我们采用 AR 和 VR 来实施特定的解决方案,助力企业实现现代化以及提高效率。

我们的团队在构思到生产的整个产品开发过程中为客户提供全面的支持。 ​

由此获得的好处是:通过采用 AR 和 VR 技术优化流程提高效率,并通过提高效率和减少物料需求节省成本。

开发模块和系统

从概念到批量生产

凭借我们在整车开发和制造方面的多年经验,您可以完全信赖我们准确地了解您的需求,并生产出满足客户个性化需求的产品。整合模块和系统以满足几何参数和功能需求是我们核心专长的一部分,用于测试的系统也是如此。我们高效的项目和流程管理程序确保一切顺利进行,并确保交付给客户的产品满足成本、功能、重量和技术要求方面的所有目标。

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白车身

“白车身”是车辆的主要结构。我们为客户提供多种解决方案,以减轻车身重量,为衍生产品创造协同效应,并降低成本。使用轻量化设计减少二氧化碳排放是汽车行业的一个主要趋势,得益于一系列适用于量产和大规模生产的创新轻量化解决方案,我们在这方面的表现一直很出色,所有解决方案均使用虚拟设计技术和公司自有检测设备进行开发。我们在整车开发方面多年的专业知识,再加上我们成熟的工程工具,使我们成为广泛工程服务和生产技术的首选供应商。

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外饰和内饰

我们特别重视车辆外饰和内饰的相关技术。从大灯到驾驶舱内部,汽车造型师需要了解可用零件的每一个细节。此外,这些部件不仅要外观漂亮:它们还必须满足复杂的功能要求,并满足客户对高品质和高端感受的期望。从最初设计到落地实施的每一步,您都可以完全信赖 麦格纳,同时我们也是管理对接方和供应商的专家。

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底盘和动力总成

我们的底盘和动力总成系统开发涵盖从最初的概念一直到批量生产的整个过程。我们可以独立或与外部供应商合作开发和集成整个系统。我们的核心专长包括底盘、动力总成和燃油系统的几何和功能性集成,以及根据下线车辆的要求进行测试的程序。

平台解决方案

以经济省时的方式将您的电动汽车推向市场

推出电动汽车需要的不仅是创新的车辆概念,还需要对新技术、员工和生产设施进行高水平的投资。严格的政府法规导致成本压力增加,加之电动汽车的销售数据上升缓慢,因此事实上许多车辆概念的独立开发和生产都是无法盈利的。

通过携手麦格纳,汽车厂商在平台解决方案方面就拥有了一个领先的国际合作伙伴。麦格纳着眼于整车,涉足电动汽车领域已有 30 年,且在其平台上也投入了大量的时间。麦格纳电动汽车平台的开发及工业化、多个平台共享解决方案的实施均基于其庞大的全球供应商网络。

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根据您的需求量身定制的三种平台解决方案

作为真正的一站式服务提供商,我们可为客户提供三种平台解决方案。其一是:客户可使用自己的平台,并在有需要时与麦格纳合作开发。其二是:遵循时间和成本效益高的平台共享方法。客户在我们可用的选项网络中进行选择后,我们可以根据所需结构和要求来调整平台。不仅如此,我们还可以通过连接客户以建立潜在的合作伙伴关系来为其提供支持。其三是:采用可定制的麦格纳电动汽车平台。从开发到工业化的所有流程,麦格纳均对每种方案负全部责任。

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麦格纳电动汽车平台

麦格纳电动汽车平台已通过一系列可靠的供应商和合作伙伴的验证并实现工业化。

  • C/D 级别平台
  • 适用于全球市场
  • 五星级安全等级
  • 铝制车身底部结构
  • 前悬挂:麦弗逊
  • 后悬挂:多连杆
  • 未来还会有更多衍生品问世

动力总成工程

世界知名的一站式工程服务

麦格纳的工程服务部是世界知名的汽车工程、动力总成系统、替代推进系统、应用软件和全方位测试服务专家。

在未来,动力总成技术将持续快速发展。近年来,自动化和电气化变得越来越重要,对于动力系统来说,高效的自动变速器的重要性与按需电驱动系统同样重要。我们专注于面向未来的技术,非常重视充分利用我们在电气化和相关系统方面的深厚知识。

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整合的系统专业知识

在未来,动力总成技术将持续快速发展。近年来,自动化和电气化变得越来越重要,对于动力系统来说,高效的自动变速器的重要性与按需电驱动系统同样重要。我们预计 48 V 轻度混合动力系统和插电式混合动力系统将快速增长,促进零排放区实现 100% 电动交通。同时,车辆的性能和扭矩将不断提升。未来的车辆将需要能够可靠、高效地进行动力传输的架构。除了高效的传输系统,麦格纳也在推动先进的全轮驱动系统产品,以减少能源消耗和排放。

原型和小批量制造

您的构想就是我们的努力方向

麦格纳的原型车间面向设计过程所有阶段制造概念车、测试车和原型车,以及高度定制、小批量的成品车和部件。我们的目标是在成品部件/车辆投入生产之前,在原型阶段实现大规模生产和新技术的概念验证。我们还进行车辆的公路和非公路可靠性测试和零部件测试。

Engineering Services 1 Prototyping

夹具/固定装置和自动化

我们提供交钥匙解决方案,从定制设计和夹具到全自动固定装置和机器人单元,从整体定位和夹紧概念到 CAD 设计、组装、测量和调整。我们的虚拟可行性测试、可重复使用的标准固定装置以及用于机器人编程的离线和在线系统都可帮助您节省时间和成本。

Engineering Services 2 Prototyping

样品车间

我们制造的零件涵盖了从一次性零件到小批量生产的零件。我们可以提供一系列独特灵活的返工中心服务来满足您的需求,包括标准材料应用和车身切割,我们的服务范围还包括物理模型、座椅、概念整车和测试骡车。

Engineering Services 3 Prototyping

车身车间

为确保批量生产顺利进行,我们制造的原型都拥有最高质量。我们拥有多种接合技术,可用在现有自动单元中使用的钢和轻型接头上,包括激光焊接、自冲铆接、铆接、摩擦元件焊接、流钻拧紧、流推 (flow push) 等。我们还为原型和小批量生产提供定制的手动流程和自动化。

Engineering Services 4 Prototyping

原型组装

我们组装原型车和单个车辆(包括售后重建和小批量生产)。我们还可以拆解和检验车辆,以及审核装配顺序、生产流程以及对装配人员进行培训。

Engineering Services 05 Prototyping

物流、维护、质量

我们确保所有零件在正确的时间出现在正确的地方,并且在您运营的每个阶段都可随时提供您所需要的零件。我们在流程的每一步都进行质量检查、保存详尽的文档和全面的记录,以确保一切都无缝相融。

Engineering Services 06 Prototyping

零部件测试、公路和非公路车辆可靠性和误用测试

零部件测试包括静态弯曲和扭转、车门下沉量、角刚度和抗凹刚度测试,门、车盖的耐久性测试、振动测试和设计验证计划与报告(DVP&R),以及测试跟踪。我们制定测试程序、进行公路和非公路测试、实施误用测试并记录结果。

点击360°全景视频,

参观我们的样车车间!

 

车辆安全测试

从高压电池到零部件和整车

近几十年以来,汽车安全性得到极大的改善,它已成为汽车顺利售出的必备条件。主动和被动安全系统都需要在投入批量生产之前进行全面测试。此外,替代推进系统和日益加强的数字化对汽车安全与防护性保障提出了新的挑战。全球汽车平台上越来越多的衍生产品对老牌汽车制造商的测试能力造成压力,而许多新进入行业者还没有测试设施。

麦格纳是您的汽车测试合作伙伴,我们的整车测试专业技术久经考验。从安全测试到高级驾驶辅助系统(ADAS)测试,再到全面的高压电池测试,我们均可提供灵活的定制服务。除了提供为满足特殊要求定制的试验台之外,我们还认证和测试假人。 

测试将在 ACTS 股份有限公司独立、公正的测试实验室进行,该公司是麦格纳斯太尔的全资子公司。ACTS 的测试实验室符合 DIN ISO 17025 标准认证,其 TISAX 认证可确保最高级别的信息和原型安全。

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碰撞测试成品车辆

对成品车辆进行碰撞测试是测试车辆安全系统的最后一步。由于这种碰撞测试在设备和测量技术方面需要用到大量资源,因此对于汽车行业中的任何企业来说,它都是最复杂和最昂贵的一种测试。

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我们的测试范围包括全方位的正面、侧面和背面碰撞测试,以及翻车测试。我们所有的测试都符合国际标准(ECE、FMVSS、NCAP 等)。

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雪橇碰撞测试

在这类模拟碰撞中,改装的测试车辆(车身或测试车架)被连接到测试雪橇并承受它在实际碰撞中将会受到的力。这项测试的一大优势是它不会损坏测试车辆,因此可以多次使用来测试单个组件或系统,例如安全带、电池和座椅。

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电池实验室

我们综合性的测试中心拥有许多测试设施,电池测试实验室是其中之一,在这里我们可以对电能存储系统的安全性、可靠性和性能进行测试。我们对这些电能存储系统进行一系列严格的测试程序,以确保它们不会对驾乘人员或环境构成危害,即使是在最糟糕的情况下。我们的测试程序涵盖了从道路安全认证测试到生命周期测试、机械和电气误用测试、环境测试等的方方面面。

测试技术

我们擅长进行定制测试来满足客户要求,包括设计测试台和提供碰撞假人等,因此无论何时当您需要快速、灵活的解决方案时,您都可以放心地交给我们。我们的工程师拥有多年的丰富经验,能够提供定制的交钥匙测试台,并进行安装,使其成为客户生产过程的一部分。我们还对一系列测试系统进行认证,从假人到基于机器人的环境测试等等。

我们可以对碰撞假人和碰撞测试台进行认证。我们灵活的取件和送货服务确保客户可以在需要时能够随时使用他们的套件。

零部件测试

麦格纳使用特殊设计的设备对安全性、功能性和使用寿命进行测试。我们涵盖从单个零部件到整车的所有内容,并根据适用法规和/或客户具体要求执行所有标准的安全性、可靠性、强度、功能、刚度和环境模拟测试。

开启全方位虚拟之旅,

独家了解我们的安全测试设施!

航空航天

全球航天航空业的可靠合作伙伴

除了主要的汽车业务外,麦格纳也为航空航天领域开发和制造组件和系统,并在这方面积累了 20 多年的经验。作为管道、导管和储气系统的供应商,拥有丰富经验的麦格纳斯太尔航空航天事业部已成为全球航天和航空业可靠的合作伙伴,享有盛誉。我们的专业知识涵盖从设计到工艺开发和生产制造的方方面面,我们在工作中应用最高的行业标准。我们建立了稳健有效的流程,从而确保满足客户的严格要求。

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运载火箭推进剂管线

用于航天运载火箭推进系统的零件必须能够承受起最极端的操作环境。任何不能达到设计和制造最高标准的零部件都可能使任务处于危险之中。麦格纳 自 1990 年代以来就一直研发提供低温推进剂管线产品。Ariane 5 是历史上最成功的运载火箭项目之一,作为该项目的开发和生产合作伙伴,麦格纳在其中发挥了积极作用。我们提供了从小型高压氦气管线到大直径液氢 (LH2) 和液氧 (LOX) 进料管线的所有产品,这些管线由不锈钢、镍基合金、铝和钛制成。我们拥有最先进的焊接和无损检测 (NDI) 工艺,再加上我们训练有素且经验丰富的工作人员,确保了我们每次都能提供世界一流的产品。

柔性零件

运载火箭和飞机会暴露在极端的操作环境中。他们的管道系统和导管必须足够灵活,以应对各种负载、位移和温度情况。麦格纳拥有 开发和制造柔性组件的内部专业知识,包括挠性接头、万向节和补偿器,以及金属波纹管。

我们的零部件是根据客户要求单独设计的,并采用各种特殊工艺在公司内部进行制造。在我们诸多卓越的创新中,其中有一项是我们的铝制补偿器(具有万向节和角度轴向补偿器)。在欧洲航天局未来发射器准备计划的支持下,麦格纳开发、建造了一种具有铝结构和不锈钢波纹管的补偿器并对其进行了测试,且其达到 TRL(Technology Readiness Level, 技术成熟) 级别。与传统的补偿器组件相比,这项新技术可与铝制推进剂管线相结合,从而可使质量减少 30%。

航空器管道和导管

麦格纳为航空工业供应金属管道和导管系统。我们在制造焊接流体输送部件方面经验丰富,得到众多知名航空航天公司的信赖。这种类型的设备需要对制造过程有透彻的了解,还需要有效的项目管理。

我们的产品能力涵盖从气体传输到燃料和液压系统的各种金属管道和导管。在生产制造和特殊工艺方面,麦格纳获得了多个客户的认可。麦格纳航空航天事业部自 2015 年就已通过 EASA Part21 G(生产组织批准)的认证且持续至今,并被授权EASA Form 1 适航批准放行证书, 可运输零件。

替代燃料系统管道

使用压缩天然气 (CNG) 或氢气 (H2) 等物质的替代燃料系统,其在 260 bar (3770 psi) 至 700 bar (10150 psi) 的高压下运行。安全处理此类高压气体需要对生产线进行严格的质量检查和先进的清洁工艺,以确保所有相关组件(包括阀门和调节器)都能正常工作。

我们航空航天专家在日常工作中时刻注意满足这些苛刻的要求,我们在该领域的专业知识也意味着我们还可以为我们的汽车客户带来重要的协同效应。我们提供的工艺包括数控折弯、焊接、装配、组装和清洁,以及压力和泄漏测试。

气体储存系统

麦格纳在制造用于移动应用的液氢 (LH2) 罐方面处于世界领先地位,我们是第一家将用于汽车应用的液氢罐应用到小规模生产的公司。我们继续将这种特殊的专业知识转移到航空器液氢系统的研发项目中,氢将很有可能被证明是未来移动解决方案的关键。我们目前的专业知识范围涵盖了开发到原型制作再到小规模生产。

我们还在研究卫星的推进剂罐(复合包裹压力容器,或 COPV)。我们的目标是将我们的汽车压力容器技术应用到航天市场,从而为未来的航天器带来最佳的性价比。

质量体系和认证

麦格纳斯太尔航空航天事业部建立了一个非常强大的管理系统,符合以下所有规范和标准:

  • EN 9100 航空航天质量管理体系
  • ISO 3834-2 焊接质量要求
  • EASA Part 21 G 生产组织认证
  • ISO 14001 环境管理体系
  • OHSAS 18001 操作安全管理体系
  • ISO/IEC 27001 数据安全管理体系

我们还持有多项针对制造和特殊工艺的有效客户认证。包括来自 Ariane 集团、波音 (D1-4426 Approved Processor) 和 MTU Aero Engines 的认证。