Person holding onto a steering wheel driving along a tree lined road

Ganador del premio al Compromiso con la Sustentabilidad de Magna: manufactura circular avanzada

La planta de transmisiones de Magna en Bari, Italia, está llevando el reciclaje automotriz al siguiente nivel al remanufacturar componentes usados en lugar de desecharlos.

Básicamente, la idea es reducir la cantidad de energía y material que se emplean al hacer una transmisión, un concepto industrial denominado a veces “manufactura circular”.

“Hemos aprendido que casi cualquier componente que Magna crea tiene el potencial de ser reutilizado, excepto para cosas como tornillos o cableado”, dijo Francesco Carlucci, líder de proyecto y especialista de la división en procesos de producción de ensamble. “La visión es desarrollar un programa de remanufactura para todos los clientes y programas usando el equipamiento, los procesos y los recursos existentes”.

Magna es conocida por su ecosistema de productos interconectados, ya que suministra muchas de las 20,000 piezas estimadas en un vehículo promedio. El proyecto, que ganó un premio al Compromiso con la Sustentabilidad de Magna en 2022 en la categoría de producto, tiene el potencial para duplicarse en toda la compañía e incluso en la industria automotriz.

“Casi cualquier componente que Magna tiene el potencial de ser reutilizado”

 

Headshot Francesco Carlucci

Impulsando la idea

El proyecto de la planta comenzó con alrededor de 5,000 transmisiones almacenadas por los distribuidores de en Europa. Se han recuperado aproximadamente 40 toneladas de acero, aluminio y piezas electrónicas anualmente de las transmisiones de doble embrague 7DCT300 de Magna. Este material probablemente habría terminado en locales de chatarra o en almacenes.

La división calcula que el 60 % de los componentes de transmisión del núcleo pueden ser reutilizados, incluidos el juego de engranajes, las carcasas y componentes electrónicos.

La división de Magna desmantela, inspecciona y limpia las transmisiones usadas para recuperar el mayor número de componentes. A continuación, son remanufacturadas en una línea de ensamble ya existente en las instalaciones para dejarlas listas para la reventa. El costo de las transmisiones remanufacturadas es de alrededor del 40 % inferior al de una transmisión nueva en el mercado de repuestos. Además, la división ahorra casi 45,500 kilovatios hora en electricidad, junto a la reducción en las emisiones de CO2.

“Tenemos capacidad de ahorrar energía porque no estamos maquinando nuevas piezas de transmisión”, explicó Carlucci. “Como las transmisiones remanufacturadas se ensamblan en la misma línea que nuestras transmisiones nuevas, el proceso es más rápido y se obtiene el mismo nivel de calidad. También es menos costoso para nosotros porque ya tenemos la operación en funcionamiento”.

Las transmisiones remanufacturadas se identifican fácilmente por sus etiquetas amarillas. Después del reensamble, también se les da seguimiento en una base de datos especial.

Group of people standing outside of the transmission plant in Bari, Italy

La colaboración es clave

Los 900 empleados en la división de Bari hacen alrededor de 500,000 transmisiones nuevas por año. La división ganó un premio al Compromiso con la Sustentabilidad de Magna en 2021 por un proyecto que investigó si los solventes biológicos usados para tratar los desastres medioambientales se podrían usar para convertir los lodos producidos por nuestras máquinas rectificadoras en materiales reutilizables. Este proyecto está en desarrollo.

También en marcha un proyecto para instalar paneles solares en toda la planta. Ese proyecto está programado para finalizar en septiembre de 2023.

“Esta planta es especial porque todos trabajamos juntos para encontrar soluciones”, dijo Carlucci. “Creemos en el trabajo en equipo. Nos preocupamos por la sustentabilidad en el trabajo y en casa”.

Por su parte, Carlucci está construyendo una nueva casa cerca de Matera, Italia, con paneles solares y una estación de carga en casa para vehículos eléctricos. Normalmente, platica sobre la conservación de la energía con su hija de 14 años, Manuela.

“Le digo que toma duchas largas y gasta muchos de nuestros recursos en su cabello”, explica. “Y me escucha. Su profesor me dice que Manuela se está convirtiendo en alguien más responsable y que está desarrollando buenos valores para nuestra gente y nuestro mundo”.

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