Placeholder image for template purposes.

照亮可持续发展之路

麦格纳在德国奥博茨豪森的工厂有一条绚丽夺目的灯光隧道,它揭示了LED创新技术如何在麦格纳的世界级制造之路上带来变革。

在麦格纳外饰工厂,LED 隧道检测是喷漆工艺的最后一步。2020年,这里的工厂员工对近110万辆豪华汽车的保险杠进行了质量检查,其中包括奥迪A8、宝马1系、梅赛德斯奔驰A级和B级,以及欧宝英速亚 (Insignia)。

“借助创新照明技术,员工可以更容易地发现喷漆瑕疵”,奥博茨豪森工厂的能源理经理戴特·格林勒华特 (Dieter Grunewald) 说,“通过精确的光线反射,你能发现任何瑕疵。这项技术提高了喷漆质量,节约了能源,降低了碳排放,还有利于实现可持续发展。”

1920x960-menu-photos-02

这项技术由麦格纳和奥地利的一家专业照明公司Zumtobel共同研发,用于淘汰传统的低效白炽灯系统。

自2019年采用该项照明技术以来,麦格纳奥博茨豪森工厂每年在此制造过程中可减少4.21吨二氧化碳排放,每月可节约4,876欧元。此外,LED隧道将工厂零件的返工率和报废率降低了10-20%。

与传统的白炽灯相比,发光二极管 (LED) 是当今最节能的照明技术之一。LED广泛应用于交通信号灯、电视、刹车灯等各个领域。与传统灯泡相比,LED的使用寿命更长,能源使用效率更高,而且明显降低了能源消耗。


创新的LED照明技术的应用仅仅是麦格纳奥博茨豪森工厂宏伟节能计划的一部分。

该计划包括:

  • 在新冠疫情封锁和停产期间,降低“室内空调系统”能耗的特殊项目。这一举措使得工厂在2020年节约了300兆瓦时的能耗,减少了约120吨的CO2排放。一兆瓦相当于10台汽车发动机产生的能量。
  • 工厂配置的能量监控程序能够发现和排除工厂注塑机运行期间出现的错误,将能耗从每周的22,350千瓦时降至每周17,150千瓦时。该措施每周可减少2.08吨的二氧化碳排放。
  • 在只喷底漆的单漆喷涂时,减少全自动喷烤漆房的空气量,工厂每年可节能约283兆瓦时,每年可减少排放113.5吨的CO2。
Lighting_Way_Sustainability-02-opt

“可持续发展理念是1,150名工厂员工工作中的一大立足点,”麦格纳奥博茨豪森工厂的能源经理安德烈亚斯·斯帕坦博尔戈 (Andreas Spannenberger) 说道。

对于斯帕坦博尔戈和格林勒华特这样的员工来说,保护环境的决心和行动不仅仅局限在工作之中。

“我的孙子奥古斯特 (August) 18个月大了”,格林勒华特说,“我想尽力为他创造一个更加美好的世界。我不仅在工作中要做到节能,减少二氧化碳排放,而且回到家后,我也要做到节能减排。四年前,我把所有的灯泡都换成了LED灯,并在我家的房顶上安装了太阳能电池板。现在,我在能源方面的开销为零。对子孙后代来说,我们在工作和生活中的所有节能减排行动,都是对未来的伟大投资。”

We want to hear from you

Send us your questions, thoughts and inquiries or engage in the conversation on social media.

相关新闻

保持联系

订阅麦格纳新闻和故事,一旦有更新,你就会收到电子邮件提醒。