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Gurús de la Mejora Continua

Nuestra reputación de manufactura de clase mundial está impulsada por Magna Factory Concept o MAFACT, un conjunto de lineamientos diseñados para mejorar el costo, la calidad, la eficiencia y la seguridad, al tiempo que estimula la innovación y hace énfasis en la sustentabilidad.

Los líderes del grupo MAFACT están marcando la diferencia para nuestra empresa, nuestros clientes, los consumidores y el planeta. Aquí hay un vistazo a sus filosofías y mejores prácticas, en el trabajo y en su vida personal.

Tamas Meszaros - Gerente de Proyecto Magna, Mejora Operacional
Graz, Austria

En búsqueda de la perfección

Panorama general: Un aspecto de MAFACT es buscar la perfección. Estamos dedicados a mejorar no solo los procesos de fabricación sino también MAFACT. Se trata de la mejora continua.

Pasión: Tengo experiencia en logística y gestión de la cadena de suministro, pero comencé como profesor de preparatoria de alemán e inglés. Soy un apasionado de la enseñanza. Lo que más me gusta es ir al piso de producción en nuestra planta, hablar con nuestros empleados y encontrar oportunidades de mejora. Encontrar soluciones me motiva.

Mejores prácticas en el trabajo: Nuestra división en Craiova, Rumania, tiene una línea de ensamble completamente flexible que puede funcionar de manera eficiente con una persona o hasta 10 según la demanda del cliente. La idea básica es concentrarse en las personas. Conocen el producto y cada paso del proceso. Excelente calidad está saliendo de la línea. Hemos tenido tres años sin quejas de los clientes.

Mejores prácticas en el hogar: Diseñé nuestra cocina en forma de U, como una línea de ensamble. Cuando cocinas, puedes llegar a todo en uno o dos pasos.

Conclusión clave: MAFACT nos brinda una gran ventaja competitiva. Ofrece muchas oportunidades para compartir las mejores prácticas. Las mejores prácticas son accesibles para todos en el sistema. Es parte de nuestro ADN Magna.

Amalia Ma - Directora de Mejora Operacional y Calidad
Magna Asia
Shanghai, China

Impulsando la Manufactura de Clase Mundial

Panorama general: MAFACT es la forma en que impulsamos la fabricación de clase mundial. Es un sistema de gestión y un conjunto de normas que reflejan la imagen de nuestra empresa.

Pasión: Es una gran alegría para mí que MAFACT nos ayude a eliminar el desperdicio y le brinde beneficios financieros a Magna, pero lo más emocionante es ver a los equipos trabajar juntos y crecer. Me encanta enseñar a otros y apoyarlos en su desarrollo.

Mejores prácticas en el trabajo: Nuestra división Cosma Shenyang es un punto de referencia para aplicar las herramientas 5S: clasificar, orden y limpieza, estandarizar y mantener. Las divisiones limpias y organizadas con personas bien capacitadas a cargo de sus operaciones son críticas hoy y para la Fábrica del Futuro. Con los robots y la automatización, aún serán necesarios los humanos para mantener, operar y analizar datos.

Mejores prácticas en el hogar: Le enseñé las reglas de las 5S a mi hijo Hafiz, de 10 años. Los usa para mantener limpia su habitación, aunque a veces necesito recordárselo.

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Conclusión clave: MAFACT es parte de la imagen de marca de Magna, no solo para nuestros clientes, sino también para nuestros competidores. MAFACT tiene un alcance más amplio más allá de la manufactura y nos distingue. Nos está ayudando a lograr nuestro objetivo de neutralidad en carbono para 2030 a través de la reducción de energía, operaciones, compras, SSMAT, cadena de suministro y recursos humanos.

 

Darren Charbonneau - Director, Global Lean Manufacturing y Sustentabilidad
Magna Mechatronics, Mirrors and Lighting
Newmarket, Ontario

Esperando el cambio, eliminando el desperdicio

Panorama general: MAFACT impulsa la estabilidad y la mejora continua mediante el cambio constante. No es un destino; es un viaje. El objetivo de MAFACT es la eliminación de desperdicios. Si continuamente se eliminan los desperdicios, se tendrá estabilidad, una mejor retención de talento y un proceso predecible en el que las personas no tienen miedo de cambiar. De hecho, se espera un cambio.

Pasión: IMe apasiona el piso de producción y los procesos que se adaptan al taller. La gente en el piso de producción hace un producto que podemos vender. Somos su apoyo. Así impulsamos la calidad.

Mejores prácticas en el trabajo: nuestra planta de Electronics de Monterrey, México, tiene pocos paros técnicos, pocas quejas de clientes y un excelente trabajo estandarizado. Cuando MAFACT se ejecuta bien, el resultado es un proceso consistente y repetible. Y es muy visible en el momento en que entras por la puerta.

Mejores prácticas en el hogar: Siempre trato de ser eficiente con las tareas del hogar, con la menor cantidad de pasos. Utilizo las dos manos para descargar el lavavajillas. Si puedes hacer esto, aumentarás tu velocidad en un 30%. Lo sé porque usamos las dos manos en nuestras líneas de ensamble para cumplir con el tiempo del ciclo.

Conclusión clave: Magna quiere ser el proveedor elegido porque tenemos la mejor calidad, el tiempo de entrega más bajo y el costo más bajo. MAFACT nos ayuda a llegar allí.

Adrian Sumarjadi - Director, Mejora Operativa Global y Manufactura Esbelta
Magna Powertrain
Concord, Ontario

Cada centavo de mejora cuenta

Panorama general: MAFACT es una mentalidad. Queremos brindar valor a nuestros clientes con el menor costo, la más alta calidad y el menor tiempo de entrega.

Pasión: Me gusta resolver problemas y descubrir cómo optimizar un proceso o condición. Los principios de MAFACT le permiten pensar profundamente sobre el nivel micro de costo. Observamos el producto final y cómo se procesa en cada paso. Si envía un millón de piezas, cada centavo de mejora cuenta. Mi función es capacitar a los empleados para que vean oportunidades de reducción de desperdicios y difundan ese conocimiento en sus divisiones.

Mejores prácticas en el trabajo: El 80 % de las 24 divisiones de Powertrain de Magna han adoptado el concepto de línea de ensamble en forma de U. Es similar a una barra en forma de U con el cantinero y las botellas adentro. Es una configuración más flexible y eficiente con ahorros significativos.

Adrian-Sumarjadi

Mejores prácticas en el hogar: La rutina me ayuda a ser productivo, desde despertarme a la misma hora todos los días hasta pasear al perro. Siempre me reto a mí mismo, incluso cuando estoy cocinando fideos. ¿Cómo los cocino en el menor tiempo posible? ¿Qué puedo hacer cuando el agua está hirviendo?

Conclusión clave: MAFACT nos permite ser una operación de manufactura competitiva y de clase mundial. También habla de la sustentabilidad de Magna. Al ser competitivo, permite que la empresa perdure por generaciones.

Noé Robinson - Gerente Senior Excelencia Operacional
Magna Exteriors
Troy, Michigan

Ayudando a las divisiones a crecer y tener éxito

Panorama general: MAFACT es una herramienta para ayudar a nuestros empleados a tener más éxito y a nuestras divisiones a ser más rentables. Al hacerlo, atraemos nuevos negocios y ayudamos a que el negocio sea sostenible. Se trata de la seguridad laboral, pero también se trata de tratar nuestros recursos de manera adecuada y tener un efecto positivo en el planeta.

Pasión: Empecé como ingeniero de calidad. Me gusta ayudar a la gente y resolver problemas. Al enseñar a nuestros empleados a usar las herramientas MAFACT, también pueden resolver problemas.

Mejores prácticas en el trabajo: Utilizamos MConnect, una base de datos para compartir ideas donde todos pueden acceder a las lecciones aprendidas y prácticas comparadas en otras plantas. Hay un concurso con un trofeo llamado MConnect Cup, donde 34 divisiones compiten cada año según la cantidad de ideas enviadas e implementadas, junto con los ahorros. Es un incentivo para usar el sistema.

Mejores prácticas en el hogar: La gestión visual es una gran parte de la capacitación de MAFACT. Cada vez que dejo a mis hijos Jax y Beckett en la escuela, noto los carriles para viajes compartidos congestionados y pienso que sería mucho mejor si pudiera rediseñarlos. Todavía no he abordado esto con la administración de la escuela, pero he tenido la tentación de hacerlo.

Conclusión clave: MAFACT se trata de ayudar a nuestras divisiones a crecer y tener éxito. Cuando se implementan los principios operativos, ayudan a prevenir y resolver problemas.

Adriano Lima - Gerente Global de Excelencia Operacional y Sustentabilidad
Magna Cosma
Perth, Ontario

Motivando a las personas

Panorama general: MAFACT y la sustentabilidad van de la mano. Ambos persiguen un enfoque de clase mundial para personas, procesos y productos. Con esto como nuestra guía de excelencia operativa, es una forma de visualizar nuestro futuro y cómo desarrollamos un negocio que protege el planeta, mientras mantenemos a Magna como la opción correcta para inversionistas, clientes y empleados.

Pasión: Comencé en el piso de producción y me abrí camino hasta la gerencia de operaciones y mejora continua. Cuando era coordinador de calidad, me invitaron a participar en una capacitación donde los operadores podían hablar sobre sus ideas. Ese fue el momento 'ajá' que impulsó mi carrera y educación. El único lugar donde obtenemos resultados consistentes es donde suceden las cosas: en el piso de producción. Se debe utilizar la experiencia de todos para mejorar continuamente.

Adriano Lima

Mejores prácticas en el trabajo: Cosma Casting Polonia utilizó MAFACT para mejorar y cambiar su negocio al involucrar a las personas. Por ejemplo, me invitaron a capacitar a todos los líderes de equipo de la división para crear el 100 % de su trabajo estandarizado. Entendieron lo que necesitaban los trabajadores de producción. Involucrar a todo el equipo de piso de producción es fundamental.

Mejores prácticas en el hogar: No es posible dividir la mentalidad después de hacer esto a diario. Me he convertido en una persona impulsada por los datos. Estoy poniendo un techo nuevo en mi casa y conozco cada detalle del proyecto y la ejecución. Soy de la misma manera con las listas de supermercados: muy organizado.

Conclusión clave: Nuestro objetivo principal es tener a nuestra gente comprometida, motivada y alineada. Hacer lo mejor para nuestro negocio, inversionistas, empleados y clientes. Eso es lo que impulsa nuestras operaciones. MAFACT motiva a las personas para obtener grandes resultados.

Samir Khaled - Director of Continuous Improvement
Magna Seating
Novi, Michigan

Keeping It Simple

Big Picture: MAFACT is a system that puts procedures and policies in place, and affects everything you do. When you dissect it, it’s very simple: Use common sense, communicate and understand the true problems.

Passion: I enjoy coaching individuals and preparing them for future opportunities. I’ve had hourly associates who became team leaders. One just got promoted to assistant general manager. With MAFACT and a background in lean manufacturing, you don’t need high levels of education. You need an open mind and the will to do better.

Best Practice at Work: At Integram Windsor Seating, we used MAFACT and lean manufacturing principles, and got a slamdunk in all categories, including health, safety, quality and cost savings. We tore out traditional assembly lines and went from a manual system to one using automated guided vehicles for production lines. It’s opening new opportunities and helping overall business.

Best Practice at Home: My family of 6, including four kids, is moving to a new house. We used 5S quality tools that are part of MAFACT to clean a messy closet filled with jackets, shoes, toys and cat food. Now, the closet is immaculate.

Key Takeaway: MAFACT keeps us competitive in a competitive world with current and new customers. MAFACT is listening, understanding and keeping it simple. Work with your peers. Understand their problems and fix them.

Robert Strassberger - Head of World Class Manufacturing and Operational Improvement
Magna Steyr
Graz, Austria

Gearing Up for Excellence

Big Picture: I like to compare MAFACT to a gear set, where everything works together. MAFACT is a holistic approach to achieving excellence that includes manufacturing excellence, quality, environmental health and safety, logistics, human resources, engineering, management and cost.

Passion: Never settle is one of my principles at work and in my private life. It means never be satisfied with the current status. That’s why I work for a company like Magna that is driving innovation and improvement.

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Best Practice at Work: MAFACT is always challenging us to make improvements in energy reduction and energy savings. Since the beginning of 2022, the Magna Steyr plant in Graz, Austria, is CO2 neutral, a sustainability achievement that was also driven by MAFACT. We are a big global company with so many ideas. It’s very easy to share best practices in all areas of expertise. If we are collaborative and work together, we will continue to improve our processes, technologies, procedures and methods, eliminate waste and use our resources effectively.

Best Practice at Home: I’m always trying to reduce energy consumption at home. I installed a heat pump and solar panels on the roof this spring, and I’m driving an electric vehicle. I consider these measures an investment in the future, especially for my eight-year-old daughter Helena.

Key Takeaway: There’s a connection between MAFACT, world-class manufacturing and moving forward for all. Everything is linked. It’s a great combination.

Everardo Villarreal - Global MAFACT Sustainability and Energy Leader
Magna Electronics
Guadalupe, Mexico

An Evolving Concept

Big Picture: I like to compare MAFACT to a gear set, where everything works together. MAFACT is a holistic approach to achieving excellence that includes manufacturing excellence, quality, environmental health and safety, logistics, human resources, engineering, management and cost.

Passion: I started out as a Magna engineer who likes continuous improvement. The people around me can feel that emotion. They are not excited by an org chart; they are excited by passion. It feels good when you shake hands with the team and say, ‘Great job!’

Best Practice at Work: Continuous improvement at the Magna Monterrey division in Mexico means using automated guided vehicles we call “Magnaritos” to help with material flow from the warehouse to the shop floor. It means going paperless for sustainability and using iPads for tracking and other tasks. It’s using checklists to chart projects, and the movements of people and materials. And it’s training other divisions about the benefits of total productive maintenance for quality and reliability.

Best Practice at Home: I teach my kids, Everardo, 8, and Leo, 5, to do simple steps with the laundry, to separate the colors and maximize water use. When I go to parent-teacher conferences, the teacher says they are very organized.

Key Takeaway: MAFACT an evolving concept that makes Magna sustainable, competitive and attractive. We have to move forward all the time. MAFACT helps us get there.

Christoph Bistricky - Director, Operational Improvement Europe
Graz, Austria

Listening to Fresh Perspectives

Big Picture: MAFACT is about creating a culture of continuous improvement. With clear goals and supportive management, every day should be a little better than the day before.

Passion: I have a passion for lean manufacturing to eliminate waste. After spending five years in a Magna division in Ramos Arizpe, Mexico, I knew I wanted to work exclusively in this area. Each and every decision we made at this powertrain plant was connected to lean manufacturing.

Best Practice at Work: The right coach and mentor can make a big difference. An impressive role model in this respect for me is a Magna executive who lives MAFACT and totally transformed a division in Spain. He had a detailed plan and a strict routine, which made everyone focused and effective, with everything running smoothly. This kind of structure and coaching is especially important for young employees who have so much potential.

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Best Practice at Home: I make detailed plans for everything, including “action trackers” for the weekend. My wife and I sit together on Friday evening and we write down everything we’ll do, including what we’ll cook, what we need to do around the house and in the garden. On Sunday evening, everything is done and we are happy.

Key Takeaway: You can drive continuous improvement if you are open-minded and listen to fresh perspectives.

Mark Cooper - Director, Operational Improvement and Lean Manufacturing, The Americas
Aurora, Ontario

Leading the Market

Big Picture: If you walk into any of our plants, you will recognize that MAFACT is the way we run our business. You will see standardized displays, highly clean and organized operations, and people working on flexible lines. To paraphrase Henry Ford, “Standardization is the first step to continuous improvement.” MAFACT is all about solving problems and engaging all aspects of the organization to that end.

Passion: My personal passion is critical thinking: How to recognize problems, understand root causes and effectively eliminate them from ever occurring again.

Best Practice at Work: At the Magna Karmax division in Milton, Ontario, they were able to free up space by implementing MAFACT principles to reduce inventory, eliminate waste and make other improvements. In fact, they were able to free up enough space to launch a completely new program to build structural components for Honda without adding bricks and mortar. That is a great example of value-added assembly.

Best Practice at Home: I use A3 thinking for problem solving. It’s a collaborative process management and improvement tool developed by Toyota that fits onto an A3-size 11x17 sheet of paper. For anything that I want to achieve in life – getting the kids through school, career aspirations, family matters – I sit down and write an A3.

Key Takeaway: The goal of MAFACT is to be the lowest cost, highest quality and shortest lead-time manufacturer. That’s what makes Magna the market leader.

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