I guru del miglioramento continuo

Quadro generale: MAFACT promuove la stabilità e il miglioramento continuo attraverso un cambiamento costante. Non è una destinazione da raggiungere, ma un viaggio da compiere. Il punto chiave di MAFACT è l’eliminazione degli sprechi. Rimuovendo costantemente gli sprechi, avrai stabilità, una migliore fidelizzazione delle persone e un processo prevedibile dove i cambiamenti non fanno paura. Effettivamente, il cambiamento è atteso.

Passione: ho una passione per il reparto di produzione e i processi che vi si adattano. Le persone che lavorano in questo reparto realizzano un prodotto che possiamo vendere. Noi siamo il loro sostegno. In questo modo eccelliamo nella qualità.

Best practice sul posto di lavoro: lo stabilimento di Electronics a Monterrey, Messico, vanta un basso tasso di fermi, poche lamentele da parte dei clienti e un ottimo livello lavorativo. Quando applichi MAFACT correttamente, il risultato è un processo coerente e ripetibile. E lo puoi vedere con i tuoi occhi da quando entri in reparto.

Best practice a casa:cerco sempre di essere efficiente nelle attività casalinghe, ricorrendo all’ottimizzazione. Scarico la lavastoviglie usando entrambe le mani. Così facendo è possibile aumentare la velocità del 30%. Conosco questo dato perché nelle nostre linee di montaggio usiamo entrambe le mani per soddisfare i tempi dei cicli produttivi.

Un consiglio importante: Magna vuole essere il fornitore di prima scelta perché noi offriamo la migliore qualità, il lead time più basso e i costi inferiori. MAFACT contribuisce a raggiungere questo obiettivo.

Quadro generale: MAFACT è uno stile di vita. È una cultura che ci consente di risparmiare, creare nuovi prodotti, collocare un team al comando e diventare uno stabilimento di riferimento.

Passione: ho iniziato come ingegnere Magna amante del miglioramento continuo. Le persone che mi stanno accanto percepiscono questa emozione. Il loro non è un entusiasmo derivante da un organigramma. Sono entusiaste per la passione. Ti fa sentire bene quando puoi congratularti con il team e dire: “Ottimo lavoro!”.

Best practice sul posto di lavoro: migliorare costantemente nella divisione Magna di Monterrey in Messico significa ricorrere ai veicoli a guida autonoma che noi chiamiamo “Magnaritos” che ci aiutano con il flusso dei materiali dal magazzino al reparto produzione. Significa non usare carta per garantire la sostenibilità e sfruttare gli iPad per il tracking e altre attività. Significa usare liste di controllo per tracciare progetti, i movimenti delle persone e dei materiali. E significa insegnare alle altre divisioni i vantaggi della manutenzione produttiva totale per la qualità e l’affidabilità.

Best practice a casa: insegno ai miei figli, Everardo di 8 anni e Leo di 5, a svolgere semplici attività con il bucato, separare i colori diversi e massimizzare l’uso dell’acqua. Quando vado ai colloqui dei genitori con gli insegnanti, dicono che sono molto organizzati.

Un consiglio importante: MAFACT è un modello in evoluzione capace di rendere Magna sostenibile, competitiva e attraente. Dobbiamo progredire, ogni istante. MAFACT ci aiuta a farlo.

Quadro generale: entrando in uno qualsiasi dei nostri stabilimenti, si può ben notare come MAFACT sia il modo in cui gestiamo la nostra azienda. Ci sono display standardizzati, impianti estremamente puliti e organizzati e persone che lavorano su linee di montaggio flessibili. Parafrasando Henry Ford, “La standardizzazione è il primo passo verso il miglioramento continuo.” MAFACT è incentrato totalmente sulla risoluzione dei problemi e sul coinvolgimento di tutti gli aspetti dell’organizzazione.

Passione: la mia passione è il pensiero critico, ovvero come individuare i problemi, comprendere le cause alla radice ed eliminarli efficacemente in modo che non si ripetano.

Best practice sul posto di lavoro: nella divisione Magna Karmax di Milton, Ontario, sono riusciti a liberare spazio applicando i principi MAFACT per ridurre l’inventario, eliminare gli sprechi e ottimizzare ulteriori aspetti. Effettivamente, sono stati in grado di liberare uno spazio sufficiente ad avviare un programma completamente innovativo per la realizzazione di componenti strutturali per Honda senza effettuare interventi aggiuntivi di muratura. Questo è un grande esempio di montaggio a valore aggiunto.

Best practice a casa: ricorro al pensiero A3 per la risoluzione dei problemi. Si tratta di uno strumento di ottimizzazione e gestione collaborativa dei processi sviluppato da Toyota che rientra in un foglio di carta A3 delle dimensioni 11x17. Per qualsiasi mio obiettivo nella vita - dalla scuola dei miei figli, alle aspirazioni lavorative sino alle questioni familiari - mi siedo e scrivo su un foglio A3.

Un consiglio importante: l’obiettivo di MAFACT è essere il produttore con i costi più bassi, la massima qualità e il lead time più breve. Questo è ciò che rende Magna il leader sul mercato.